沖壓件在折彎過程中常常會有沖壓件產品形狀和尺寸不符，沖壓件彎裂、沖壓件表面擦傷、沖壓件撓度和扭曲等等不良情況

、沖壓件形狀和尺寸不符的不良產生是因為材料反彈和模具定位不當所導致。需要使用自動送料機進行材料定位、采用模具彈簧加緊壓力，在沖壓彎曲前就固定加緊沖壓原材或沖壓毛坯

2、沖壓彎曲表面擦傷是模具工任部分材料使用不當，模具安裝架模時未及時清理模具表面、生產工藝方案選擇不當等多因素導致

3、沖壓彎曲裂紋的產生是多因素導致的

、沖壓原材的塑性差、沖壓原材的酸洗的質量差、沖壓材料料厚尺寸不符合設計要求

2、沖壓彎曲時半徑過小、凹凸模圓角不符導致進料陰力大

3、沖壓毛坯材切和沖裁斷面有毛刺或者有裂紋

蘇州亞凈擁有二十幾年的行業沖壓經驗，一直堅持以沖壓工匠的制造精神。嚴格按照ISO900(壓縮機沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS6949（汽配沖壓件）的標準制定新品開發、品質管控、精益生產管理和TPM管理相關生產管理流程。以的品質滿足客戶的要求。以6σ為目標，不斷的完善自我。

• 上一篇：304不銹鋼簡介
• 下一篇：沖壓折彎件的行業標準和規范是什么